RTO—热力焚烧VOCs有机废气热力焚烧炉的工作原理是将有机废气在高温下燃烧，从而破坏有机物，将其分解为无机物（如二氧化碳和水）。这种技术不仅能够实现烟气达标排放，还能回收和利用燃烧产生的热能。
蓄热式焚烧技术（RTO）是处理工业排放挥发性有机气体（VOCs）和臭气的成熟、稳定且有效的设备。它通过高温氧化过程去除废气中的有机物，转化为二氧化碳和水，同时回收热量，实现环保与节能。
VOCs废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个废气主控阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到z大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。
针对VOCs废气的处理方法则包括但不限于： 吸收净化法：如喷淋塔吸收、旋流板塔吸收。 吸附净化法：利用活性炭、沸石等吸附材料吸附并脱附VOCs。 冷凝回收法：通过冷却技术将部分VOCs从气体状态转变为液体进行回收。
**吸附法**：- 利用活性炭、沸石等吸附材料吸附VOCs，吸附饱和后通过脱附再生或更换吸附剂。- 沸石转轮吸附浓缩后再进行热力燃烧或其他后续处理。 **催化燃烧法**（RCO/RTO）：- RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）：在催化剂作用下，在较低温度下将VOCs转化为二氧化碳和水。
- 对废气进行预处理，如除尘、除湿等，以去除对后续处理过程有影响的杂质。 **选择合适的处理技术**：- 根据废气特性选用吸附法（如活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧法（直接燃烧或催化燃烧）、冷凝回收法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体技术、膜分离技术等。
**吸附法**：- 活性炭吸附：活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积，能有效吸附废气中的VOCs。对于低浓度、大风量的废气尤为适用。- 沸石转轮吸附：通过沸石转轮，废气在经过转轮时，VOCs被吸附在沸石上，当转轮转动至再生区时，通过高温气体脱附VOCs，并将其氧化分解。
VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
厂房外部油漆作业产生的VOC废气（挥发性有机化合物）收集，可以采用以下几种方法： 局部排风罩设计：- 在油漆作业区域安装合适的局部排风罩或吸气臂。这种设备应设计成能灵活伸缩和移动的，以便根据实际操作位置调整罩口距离和角度，确保能够有效捕集到油漆喷涂过程中产生的VOC废气。
VOCs废气的处理方法多种多样，且针对不同成分的VOCs，处理方法也各异。以下是一些常见的废气处理方法： 吸附回收净化技术：这是一种既能处理有机废气又能回收有机溶剂的技术。
**生物法**：- 利用微生物的代谢作用降解VOCs，适合于可生化VOCs及低浓度废气。 **光催化氧化法**：- 在紫外光照射下，TiO2等催化剂促进VOCs与氧气反应生成无害物质。 **低温等离子体技术**：- 高压放电产生大量活性粒子，如电子、离子和自由基，与VOCs分子发生反应将其分解。
沸石转轮吸附浓缩技术主要利用沸石转轮的选择性吸附特性来浓缩废气。沸石转轮内部具有多孔结构，能够吸附不同大小的分子。转轮被分为三个区域：吸附区、脱附区和冷却区，以优化吸附效率。 活性炭吸附工艺通过使用吸附剂（如活性炭）来吸附VOCs污染物。
吸附技术：通过使用活性炭、分子筛等吸附材料，将VOCs捕集并固定在固体表面，从而实现废气中VOCs的去除。 燃烧技术：将VOCs与空气混合后点燃，使其转化为二氧化碳和水等无害物质，通过燃烧反应实现VOCs的销毁。
去除废气中的挥发性有机化合物（VOCs）通常采用多种技术结合的方式，以下是一些常用且效果显著的处理方法： **吸附法**：- 活性炭吸附：活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积，能有效吸附废气中的VOCs。对于低浓度、大风量的废气尤为适用。
VOCs的处理方式有以下：一是掩盖稀释法。顾名思义掩盖稀释是通过利用其他气味的气体，掩盖废气中令人感到厌烦和不适的恶臭气味，达到除臭目的；而稀释法则是通过鼓入空气对浓度较高的臭气进行稀释，直到通过人体感官难以觉察为之。
活性吸附 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 ， 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 ， 其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统 ， 可以使 VOC 浓度大大降低 。
**吸附法**：- 活性炭吸附：活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积，能有效吸附废气中的VOCs。对于低浓度、大风量的废气尤为适用。- 沸石转轮吸附：通过沸石转轮，废气在经过转轮时，VOCs被吸附在沸石上，当转轮转动至再生区时，通过高温气体脱附VOCs，并将其氧化分解。
催化燃烧是最适合船厂废气处理的。可以根绝甲方客户需求来定制催化燃烧设备。在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。
- 直接燃烧（TO）：对高浓度VOCs废气进行直接焚烧，使其在高温下完全氧化。 **冷凝法**：- 对于含有较高浓度、低温下的易冷凝VOCs，可以通过冷却技术使VOCs冷凝成液体而得以回收。 **生物法**：- 生物滤池或生物洗涤塔：利用微生物降解VOCs，适合处理浓度较低、毒性较小且可生化的VOCs废气。
VOC废气收集处理工艺没有想的那样的复杂。其他挺简答的。在废气发生点做一个集风罩。通过管路收集到处理设备内部，进行处理。处理过后达到国家排放标准，通过15米高空管道排放就可以。
以下是喷漆废气处理的几种方法：低温燃烧：将喷漆废气引入低温燃烧炉进行燃烧，将VOC等有机物质转化为CO2和H2O，减少对环境的污染。低温燃烧可分为直接燃烧和间接燃烧两种。活性炭吸附：将喷漆废气通过活性炭吸附器进行吸附，将VOC等有机物质吸附在活性炭表面，达到净化效果。
